
Recycling is een hot topic
Kreuwel Plastics Almelo B.V. is sinds 1979 producent van hoogwaardige spuitgietproducten en al jaren een trouwe klant van Stork IMM. Alle Kreuwel-producten worden gemaakt van 100% gerecyclede grondstof. Luc Snijders, derde generatie van de familie binnen het bedrijf, gaat met ons in gesprek over dit onderwerp.
Customer: Kreuwel Plastics
Sector: Bloempotten

We helpen u graag!
Toekomstbestendig; automatisering van het productieproces
De wereld verandert en wij zullen daarin mee moeten veranderen. We moeten een professionaliseringsslag gaan maken. Industrie 4.0 zeg maar. Wat sinds enkele jaren zeer actueel is, is het kunnen detecteren van de verschillende typen kunststoffen zodat deze bij de afvalverwerking kunnen worden gescheiden. Hiervoor worden infrarood sensoren gebruikt. De klassieke zwarte bloempot bevat een te hoog carbonblack gehalte en heeft daardoor geen reflectie detectie van het infrarode licht. Hierdoor wordt de pot niet gedetecteerd en kan tevens niet gescheiden worden, met als gevolg dat deze eindigt als landfill of de verbranding in gaat.
Producenten van o.a. bloempotten streven ernaar om potten te fabriceren van materialen die “NIR detectable” zijn. Inmiddels zijn alle kleuren binnen Kreuwel 100% recyclebaar. Dit kunnen wij aantonen middels het KIWA Certificaat, waartoe wij aan een regelmatige en strenge controle gehouden zijn. Wekelijks voeren wij met onze NIR-handdetector een steekproef uit en bewaren die producten. Hierdoor kunnen wij de klant gegarandeerd een 100% recyclebaar product leveren, waardoor zij hun klanten ook een 100% te recyclen product kunnen garanderen. T.o.v. andere certificeringen, testen en controleren wij het eindproduct en niet de grondstof waar het van wordt gemaakt. Daarnaast onderscheiden wij ons in de markt doordat alle Kreuwel producten gemaakt worden van 100% gerecyclede grondstoffen. Kortom GÉÉN prime/nieuwe kunststoffen. Ook hiervoor zijn wij KIWA gecertificeerd. Om dit te kunnen waarborgen worden inkomende grondstoffen gecontroleerd hier aan de fabriek en bij de fabrikant, om op die manier te kunnen aantonen dat producten daadwerkelijk gemaakt worden van 100% gerecyclede grondstoffen. Het is belangrijk voor ons als bedrijf om niet alleen te zeggen dat het zo is maar ook om het aan te tonen.
Luc Snijders: “Ik denk dat we in de toekomst veel meer data uit onze processen moeten gaan halen op basis waarvan we die processen zoveel mogelijk bij kunnen sturen zonder manuele interventie. We moeten ons het werk gemakkelijker maken. Kijk maar naar het uitnemen van de producten. Vroeger werden sommige producten nog met de hand gestapeld. Nu worden die met robots uitgenomen en gestapeld. De volgende stap is dat we meer meten, (meten is weten), en dat we met die data afwijkingen in het productieproces, die nu vaak als een feit worden gezien, gaan voorkomen of corrigeren. Ik denk dat het mogelijk moet zijn dat machines zichzelf regelen en uitsluitend goede producten produceren. Dat is de basis waarop je kunt automatiseren en nogmaals, om meer te kunnen doen met hetzelfde aantal mensen en vooral medewerkers minder fysiek te belasten.”
"Ik verwacht dat zij daarin zoveel mogelijk met ons als klant meedenken en mee ontwikkelen. Tot dusver gaat dat ook prima met onze leveranciers."

high-performance
Afgestemd op uw productieproces
Maximale prestaties, minimale kosten en een duurzame toekomst
Maximale efficiëntie
Onze spuitgietmachines zijn ontworpen voor topprestaties, met maximale uptime en maximale productiecapaciteit.
Kostenbesparend
Optimaliseer uw productieproces en verlaag operationele kosten met onze duurzame en efficiënte technologieën.
Flexibele inzetbaarheid
Onze oplossingen zijn afgestemd op uw specifieke productiebehoeften, met aanpasbare functies voor elke industrie.
Jaren ervaring in machinebouw
Ondersteuning en service voor maximale productiviteit
Geïnstalleerde spuitgietmachines wereldwijd
slimme maatwerkaanpassingen
Pot-Line
De Pot-Line van Stork IMM focust zich volledig op high performance spuitgietmachines voor de productie van bloempotten. De diverse uitgewerkte opties zijn gericht op een productieproces met maximale uptime, minimaal energieverbruik en extreem korte cyclustijden. Onze opties zorgen voor optimale bedrijfsbescherming en het homogeen opsmelten van regeneraat.
Daarnaast bieden wij diverse opties die bijdragen aan een nog stabieler productieproces. Perfect voor toepassingen waarbij gewerkt wordt met recyclaat of een hoog aantal caviteiten – zonder in te leveren op vormvastheid of uitstraling.
