Gestroomlijnde, soepele projectuitvoering

Een goed voorbeeld hiervan is onze samenwerking met Bryholm Kunststofftechnik (BKT), die een Pail-Line 4400-3550 Hybrid+ bestelde.

BKT is een middelgroot, eigenaar-geleid bedrijf gevestigd in Stolberg nabij Aken. Als toonaangevende Duitse leverancier van ronde kunststof emmers van polypropyleen, is BKT gespecialiseerd in zowel spuitgiet- als geblazen verpakkingsoplossingen in volumes van 0,6L tot 12L.

Het productassortiment omvat emmers, kommen en kleine containers, voorzien van verzegelde deksels, diverse soorten handgrepen en decoratie-opties in meerdere kleuren, waaronder in-mould labeling (IML). Deze oplossingen zijn afgestemd op uiteenlopende industriële verpakkingsbehoeften, ook buiten de voedingssector.

BKT onderscheidt zich door grote flexibiliteit, korte reactietijden en een sterke focus op maatwerkoplossingen. Voor non-food toepassingen kan het bedrijf, in samenwerking met gecertificeerde leveranciers, ook gebruik maken van gerecycleerde of opnieuw gegranuleerde grondstoffen, zonder concessies te doen aan productkwaliteit.

Het project met Stork IMM was een schoolvoorbeeld van hoe een goed afgestemde samenwerking tussen klant en leverancier leidt tot gezamenlijk succes. Elke stap in het proces — van technische overleggen tot logistiek — werd afgestemd en geoptimaliseerd om één gezamenlijk doel te bereiken: succesvolle levering zonder verrassingen.

Klantbehoeften centraal

Of u nu high-speed IML-containers produceert of industriële verpakkingen met een groot volume: wij begrijpen uw prioriteiten:

• Korte cyclustijden
• Betrouwbare leveringsschema’s
• Naadloze integratie van matrijzen en automatisering
• Efficiënte inbedrijfstelling en ondersteuning

Stork IMM speelt hierop in met gestructureerd, transparant en efficiënt projectmanagement, gericht op het minimaliseren van risico’s en het maximaliseren van productieve uptime.

Hoe Stork IMM vertrouwen levert – stapgewijs

1. Product- & projectinput:
   De klant deelt kerngegevens over het beoogde product en de systeemopstelling.
2. Haalbaarheid & offerte:
   Ons verkoop- en technische team stelt een aanbod op maat op, inclusief rendabiliteitsberekening.
3. Presentatie & afstemming:
   We presenteren de oplossing, verwerken uw feedback en bevestigen de scope en doelstellingen.
4. Kick-off meeting:
   Rollen en verantwoordelijkheden worden helder verdeeld, vooral m.b.t. tooling en automatisering van derden.
5. 3D Engineering Review:
   Een cruciale fase — onze lead engineer en sales lead nemen het geconfigureerde systeem met u door. Belangrijke interfaces (water, lucht, stroom, veiligheidszones) worden besproken en geoptimaliseerd.
6. Implementatieplan:
   Samen finaliseren we de technische oplossing en het uitvoeringsschema.
7. Factory Acceptance Test (FAT):
   U bent welkom in onze fabriek in Hengelo om uw machine te inspecteren en goed te keuren.
8. Levering & inbedrijfstelling:
   Wij coördineren het transport en begeleiden de volledige installatie en opstart.
9. Operatortraining:
   Training op locatie zorgt ervoor dat uw team vanaf dag één klaar is.

Packed with performance

• Industrie-leidende cyclustijden voor dunwandige verpakkingen
• Diepgaande applicatiekennis van IML, emmerproductie en multi-cavity systemen, vooral bij hoge snelheden
• Toegewijd projectmanagement van offerte tot inbedrijfstelling
• Ondersteuning voor engineering en automatisering in eigen huis
• Flexibele hybride en volledig elektrische platforms
• Nederlandse betrouwbaarheid en langdurige servicegerichtheid